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油溫機與模溫機的區(qū)別？ 油溫機與模溫機有什么區(qū)別？按照嚴格的意義來講，油溫機屬于模溫機的一種。模溫機全稱模具溫度控制機，常用的有水和油作為介質(zhì)，因此油溫機顧名思義，是以導熱油為介質(zhì)的模溫機。
壓延機輥筒加熱模溫機應用的優(yōu)勢？ 壓延機按照輥筒數(shù)目可分為兩輥、三輥、四輥和五輥壓延機等通常這些壓延機中最重要的部件輥筒需要進行恒溫處理。壓延機輥筒加熱模溫機即讓輥筒的表面帶恒定的溫度，以滿足不同壓延機生產(chǎn)的要求。壓延機輥筒加熱模溫機的應用有何...
高溫油循環(huán)溫度控制機有哪些優(yōu)勢和作用？ 高溫油循環(huán)溫度控制機通俗些叫高溫模溫機，由膨脹油箱、發(fā)熱裝置、高溫循環(huán)泵、電器組件及控制系統(tǒng)等部分組成以電力為能源，通過電熱元件將電能轉(zhuǎn)換成熱能；以有機熱載體（導熱油）作為傳熱介質(zhì)，通過高溫油泵將導熱油在系統(tǒng)中...
高溫水式模溫機工作原理解析 高溫水式模溫機是高溫模溫機的一種，它的導熱介質(zhì)是水，溫度控制范圍在常溫~180℃。通過加壓的形式來達到更高的溫度，下面我們看看具體的高溫水式模溫機工作原理。
高溫油式模溫機如何控制模具溫度？ 高溫油式模溫機最高可達350℃。主要用于給模具加熱、保持模具溫度恒定在工藝范圍，那么高溫油式模溫機是怎樣控制模具溫度的呢？下面我們來看看
350度超高溫模溫機使用注意事項 隨著技術(shù)水平的提高，模溫機功能越來越強大，最高使用可達350℃，也就是我們所說的超高溫模溫機。為了方便大家更好的了解，下面說一說超高溫模溫機的使用注意事項。
歐能教您怎樣避免高溫模溫機選型雷區(qū) 我們在選擇高溫模溫機之前，先了解自己產(chǎn)品的加工工藝是什么，所需溫度要達到多少，低于180℃可以選擇水溫機，高于180℃可以選擇油溫機。高溫模溫機分為200℃、300℃、350℃三個檔位，下面我們看看怎樣選擇合適的高溫模溫機。
模具溫度控制機日常保養(yǎng)小知識 模具溫度控制機通俗點叫模溫機，是一種新型環(huán)保的熱能轉(zhuǎn)換設備，相信很多廠家對這種設備都不陌生了，并且大部分廠家都已投入到生產(chǎn)當中，那么今天我們來說說關(guān)于模具溫度控制機日常保養(yǎng)的一些小知識。
80％的用戶不知道，高溫模溫機耗電量原來這樣計算！ 很多用戶選擇高溫模溫機，追求的就是節(jié)省人力，提高產(chǎn)品品質(zhì)，降低生產(chǎn)成本，很多人也比較關(guān)心模溫機的功耗，歐能機械從事工業(yè)溫控設備十多年經(jīng)驗，下面為大家解析高溫模溫機功耗如何計算。
超高溫水溫機有哪些優(yōu)勢？ 水溫機也叫水循環(huán)溫度控制機，由水箱、加熱冷卻系統(tǒng)、動力傳輸系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)以及溫度傳感器、注入口等器件組成，那么常見水溫機和超高溫水溫機有什么不同呢？
橡膠硫化專用模溫機有哪些作用呢？ 在橡膠生產(chǎn)過程中，經(jīng)常需要使用硫化機對橡膠進行硫化處理，硫化機的溫度會直接影響橡膠硫化的質(zhì)量，所以如何確保硫化機的控制溫度在工藝要求范圍內(nèi)是非常關(guān)鍵的。通常采用模溫機控溫，那么橡膠硫化模溫機有哪些作用呢？
高溫模溫機工作原理解析 高溫模溫機也分為水式模溫機和油式模溫機，常見的模溫機有標準的和高溫的兩種，超高溫水溫機最高溫度可達180℃，高溫油溫機最高溫度可達350℃。下面由歐能廠家解析高溫模溫機的工作原理。
工業(yè)型水溫機有哪些作用 工業(yè)型水溫機也叫水循環(huán)模溫機或者水循環(huán)溫度控制機，分為120度和180度兩種，大家都知道水的沸點為100℃，通過給系統(tǒng)加壓，水的沸點升高，使水溫機的應用更加廣泛。以上大家對水溫機已經(jīng)有基本的了解，那么水溫機有哪些作用呢？...
模具溫度控制機工作原理解析 模具溫度控制機也叫做模溫機，主要用于工業(yè)溫度控制，在模具控溫中，保證溫度的均勻性和控溫精度，隨著現(xiàn)代工業(yè)快速的發(fā)展，模溫機成為必不可少的控溫設備，那么模具溫度控制機的工作原理是怎樣呢？下面歐能機械為大家介紹
樹脂基復合材料成型模溫機的應用 樹脂基復合材料成型是使用模溫機加熱,然后使樹脂硬化(熱固性樹指完全固化)制成纖維增強樹脂成品的工藝過程。模溫機在這一過程中的應用是怎樣的？
模溫機是什么？有哪些作用 模溫機是什么？它能給我們的生產(chǎn)帶來哪些好處？模溫機是用來控制模具溫度的，通常有油循環(huán)加熱和水循環(huán)加熱，將油或水加熱到模具所需溫度，并循環(huán)于模具內(nèi)控制溫度，保持穩(wěn)定的溫度來提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
模溫機是如何改善注塑件曲翹變形的？ 注塑成型過程中最常見的缺陷就是曲翹變形、氣泡、熔接痕、銀線等問題，引起這些的因素有很多如注射壓力、保壓壓力、冷卻時間、溫度控制等，本文提出利用模溫機改善注塑件曲翹變形等問題。
注塑成型老有缺陷怎么辦？看看模溫機廠家如何說 隨著注塑成型工藝的發(fā)展，塑料制品結(jié)構(gòu)也越來越復雜，壁厚差異越來越大。除了成型塑件材料性能影響，注射壓力、冷卻時間、熔體溫度等因素都會產(chǎn)生注塑件缺陷，下面看看模溫機廠家是如何說。
擠出成型工藝怎樣提升？用過模溫機的都知道！ 擠出成型是熱塑性復合材料制品生產(chǎn)中應用較廣的工藝之一，由于成型方法、原料、物料的流變性等多種因素，導致塑料制品外觀龜裂、熔接痕等現(xiàn)象，那么如何提升擠出成型工藝呢，來看看用過模溫機的廠家如何說！
橡膠平板硫化模溫機選型需要提供哪些參數(shù)呢？ 橡膠平板硫化由于表面、內(nèi)部溫度分布不同，要實現(xiàn)良好的硫化就必須對溫度進行高精度控制，常用到模溫機、油溫機給模板加熱，達到和控制最佳硫化溫度。那么橡膠硫化選配模溫機需要提供哪些參數(shù)呢？
山東非金屬材料研究所（53所）冷熱控溫—應用案例
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