玻璃鋼模壓成型是將一定量的預浸料加入由模溫機進行預熱的模具內，經(jīng)加熱加壓固化成型塑料制品的方法。玻璃鋼模壓成型需要哪些設備呢？

我們先來了解玻璃鋼模壓成型基本過程，一定量經(jīng)一定預處理的模壓料放入預熱的模具內，施加較高的壓力使模壓料填充模腔。在一定的壓力和溫度下使模壓料逐漸固化，然后將制品從模具內取出，再進行必要的輔助加工即得產(chǎn)品。

1、預浸料機組

預浸料機組是用來制備預浸料的設備。在一定的工藝條件下浸漬連續(xù)纖維或織物，制成樹脂基體與增強體的組合物。預浸料機組由機架、輸送系統(tǒng)、PE 薄膜供給裝置、刮刀、玻璃纖維切割器、浸漬和壓實裝置、收卷裝置等幾個主要部分和玻璃纖維紗架、樹脂糊的制備及喂入系統(tǒng)、靜電消除器等3個必備輔助系統(tǒng)組成。

2、模具和液壓機

模具和液壓機是模壓成型的主要設備。壓機的作用是提供成型時所需要的壓力以及開模脫出制品時所需的脫模力，現(xiàn)大多采用液壓機。

3、模溫機

模溫機是模壓成型中溫度控制的設備，起到預熱和加熱模具的作用，預熱溫度和模壓溫度是模壓成型時的重要參數(shù)，其決定了模具向模腔內物料的傳熱條件，對物料的熔融、流動和固化進程有決定性的影響。

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