熱門關(guān)鍵詞:有機(jī)熱載體爐電加熱導(dǎo)熱油爐TCU溫控單元
熱門關(guān)鍵詞:有機(jī)熱載體爐電加熱導(dǎo)熱油爐TCU溫控單元
在大型風(fēng)力機(jī)復(fù)合材料葉片的生產(chǎn)過程中,葉片成型模具起著至關(guān)重要的作用。葉片模具一般采用模溫機(jī)加熱的方式完成成型。其中,模溫機(jī)控制的葉片模具的溫度是其加工成型過程中的重要工藝參數(shù),對葉片成型模具的質(zhì)量具有很大影響。風(fēng)電葉片成型模溫機(jī)的功率計(jì)算需要考慮哪些問題呢?
如果溫度控制效果不佳,控制精度不高,控制系統(tǒng)的可靠性低,將影響成型件的質(zhì)量,甚至可能造成模具的局部燒損,導(dǎo)致模具失效,嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品交貨周期。因此,模具加熱裝置的溫度控制是風(fēng)機(jī)葉片模具成型過程中的重要技術(shù)問題,主要包括模具加熱溫度控制和模具溫度均勻性補(bǔ)償平衡控制。
針對葉片成型模具加熱過程中區(qū)域劃分多且復(fù)雜,在注膠固化、溫控停止和合模固化過程中對溫度的動態(tài)以及靜態(tài)偏差要求嚴(yán)格的特點(diǎn),設(shè)計(jì)了基于工控組態(tài)軟件的多路溫度控制模溫機(jī)以實(shí)現(xiàn)流程控制,并且滿足葉片模具成型的工藝要求。
葉片成型模具加熱方式比較:在感應(yīng)加熱、紅外加熱及模溫機(jī)加熱等加熱方式中,對葉片模具加熱來說,采用模溫機(jī)加熱的方法具有溫度均勻、經(jīng)久耐用、維修更換方便、操作簡單及成本低廉等優(yōu)點(diǎn)。模溫機(jī)采用導(dǎo)熱油或者水,模具預(yù)留熱流道,在模具加熱層(樹脂十鋁粉)之下間接加熱。
風(fēng)電葉片成型模溫機(jī)功率計(jì)算:
以1.5MW葉片模具為例,模具分為固定模與翻轉(zhuǎn)模兩部分,每個(gè)部分的加熱面積各為90㎡,另別分成6個(gè)大區(qū),每個(gè)大區(qū)的功率約為9.675kW.模具的總加熱功率約為116KW。根據(jù)熱能轉(zhuǎn)換為模具有效熱能的能量原則,風(fēng)機(jī)葉片成型模溫機(jī)的功率計(jì)算公式為:1.1(Wm+W1+W2+W3)
式中 Wm——一定時(shí)間內(nèi)模具從起始溫度升至終止溫度的功率;
W1——通過模具底面隔熱層散失的功率;
W2——通過模具外圍散失的功率;
W3——模具開口縫隙處散失的功率。
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