SMC模壓成型時(shí)，不僅要對(duì)壓力機(jī)的上、下熱板和模具快速加熱、保溫以及快速冷卻進(jìn)行控制，還要保證上、下熱板和模具各部分溫度均勻性，因此熱板模具溫度控制系統(tǒng)選擇非常重要。 

SMC模壓成型熱板溫度均勻性其主要影響因素是熱板上熱流道的布置、溫度分區(qū)控制、溫度監(jiān)測(cè)電熱偶的布置，以及溫度控制系統(tǒng)加熱功率、冷卻器換熱功率等。

模具溫度控制系統(tǒng)如何保證熱板溫度均勻性呢？SMC模壓成型熱板加熱時(shí)，導(dǎo)熱油經(jīng)模溫機(jī)電加熱管加熱后，通過循環(huán)油泵，經(jīng)比例電磁閥（調(diào)節(jié)閥）送到熱板，對(duì)熱板進(jìn)行加熱，熱置換后的導(dǎo)熱油經(jīng)過電磁閥回到模具溫度控制系統(tǒng)熱熱油箱。電熱偶將檢測(cè)的熱板溫度信號(hào)送到控制器進(jìn)行PID運(yùn)算后，控制比例電磁閥的開度，從而保證熱板升溫速度、最高溫度和熱板各區(qū)溫度的均勻性。

如果 熱板和模具需要進(jìn)行冷卻時(shí)，導(dǎo)熱油經(jīng)油泵、比例閥（調(diào)節(jié)閥）送到熱板，對(duì)熱板進(jìn)行冷卻，熱置換后的熱煤油回到油冷器。油冷器對(duì)置換后的熱煤油進(jìn)行水循環(huán)冷卻，以加快熱板冷卻速度。

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