化工、制藥等企業(yè)會(huì)產(chǎn)生大量的高鹽度和在生產(chǎn)過(guò)程中高濃度有機(jī)廢水，化學(xué)成分復(fù)雜，含鹽量高的廢水，有機(jī)物濃度高，很難直接用生化方法處理。高鹽廢水處理中，電加熱導(dǎo)熱油鍋爐的應(yīng)用。

電加熱導(dǎo)熱油鍋爐系統(tǒng)采用了可編程控制器的自動(dòng)控制程序，無(wú)需人工操作。導(dǎo)熱油鍋爐將換熱器預(yù)熱到所需溫度，液體泵將料液預(yù)熱輸送到熱交換器，物料在蒸發(fā)器內(nèi)沸騰后產(chǎn)生的二次蒸汽被送入壓縮機(jī)進(jìn)行壓縮提高壓力，之后被送入蒸發(fā)器的加熱室作為熱源，蒸汽放熱后冷凝為水經(jīng)過(guò)收集后排離系統(tǒng)。隨著蒸發(fā)的進(jìn)行，鹽水在蒸發(fā)器內(nèi)達(dá)到飽和并析出氯化鈉固體。

高鹽廢水處理的溫度控制大概需要160度左右，歐能機(jī)械的客戶康寧玻璃，之前廢水處理是委外處理，弊端是處理費(fèi)用比較大，而且比較麻煩，收集運(yùn)轉(zhuǎn)等程序復(fù)雜。

因此，針對(duì)上述狀況，制作了一套廢液循環(huán)系統(tǒng)，把廢液集中收集通過(guò)處理工藝最終將廢液變成固廢，那么固廢在處理起來(lái)就比較方便一些，而且處理成本大大降低了。

具體工藝是500L的儲(chǔ)罐做夾套，反應(yīng)罐內(nèi)先抽負(fù)壓到800mbar然后自動(dòng)補(bǔ)液至500L，油溫機(jī)與主機(jī)連鎖反應(yīng)，液位補(bǔ)滿后系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)將油溫加至160度，將水分蒸干后一個(gè)小時(shí)固態(tài)硝酸鹽出料50KG，系統(tǒng)24小時(shí)不間斷工作，每天處理廢水量12000L，固態(tài)硝酸鹽1200KG，從成本上大大減少了廢液的處理量，其次起到了液體循環(huán)利用的作用，這是一個(gè)優(yōu)勢(shì)，對(duì)于企業(yè)節(jié)省成本和生產(chǎn)便捷這一塊。

高鹽廢水處理對(duì)于許多加工性質(zhì)的企業(yè)來(lái)說(shuō)是一個(gè)福音，也將是一個(gè)趨勢(shì)，歐能機(jī)械聯(lián)合多家高鹽廢水濃縮液處理研究院共同對(duì)污水處理，滲透液的處理方面不斷優(yōu)化加工工藝，提升整個(gè)系統(tǒng)的智能化，便捷式的操作，實(shí)現(xiàn)了一鍵處理，達(dá)到污水零排放的效果。