XPS板生產(chǎn)線配套專用模溫機(jī)是給擠塑板成型控溫的一款設(shè)備，適用于聚苯乙烯，聚丙烯，聚乳酸，聚酯等進(jìn)行連續(xù)擠出和注塑發(fā)泡成型，物理或者化學(xué)發(fā)泡，從而減少甚至杜絕溫度控制不當(dāng)，影響產(chǎn)品的重量和質(zhì)量，下面小編給大家介紹下設(shè)備的一些功能。

溫度控制是XPS發(fā)泡成型中的重要工藝參數(shù)，它一方面影響發(fā)泡劑在聚合物中的溶解度，從而影響發(fā)泡倍率和泡孔成核，另一方面，溫度影響聚合物的粘彈性，影響發(fā)泡過(guò)程中的泡孔長(zhǎng)大，以及泡孔合并和塌陷等。

XPS擠塑板生產(chǎn)主要包括加熱、降溫、恒溫三個(gè)基本過(guò)程。其保溫效果相當(dāng)于50mm厚發(fā)泡聚苯乙烯，120mm厚水泥珍珠巖。在擠塑板生產(chǎn)過(guò)程中二級(jí)螺桿每段料筒的溫度都是不同的，一般每段料筒都需要配臺(tái)模溫機(jī)，前期加熱后期冷卻為主，保證擠塑板的安全生產(chǎn)。

擠塑成型模溫機(jī)主要是給盤根，料筒，靜態(tài)，模具，定型板控溫。生產(chǎn)時(shí)，首選要預(yù)熱到一定溫度，溫度達(dá)到時(shí)開始下料生產(chǎn)，生產(chǎn)過(guò)程中需要降溫，精確的控制溫度。

XPS擠塑板配套用模溫機(jī)電控箱采用分體式設(shè)計(jì)，有效阻隔熱量侵入，延長(zhǎng)電氣零件壽命，帶階段性溫度控制，即配備可編程智能化控制器。可人為編寫工藝參數(shù)要求，最多可編寫 64 段程序。主要可分為 4 條工藝配方參數(shù)，每條工藝參數(shù)為 16 段。方便客戶進(jìn)行控制和自主選擇。當(dāng)設(shè)定好工藝參數(shù)后，系統(tǒng)會(huì)嚴(yán)格根據(jù)所設(shè)定要求進(jìn)行精確控溫。

擠塑成型模溫機(jī)溫度精度可以控制在±1℃。操作人員只需要設(shè)定好參數(shù)后其他的就交給我們?cè)O(shè)備去完成即可。還配備單獨(dú)溫度點(diǎn)進(jìn)行控制，其它溫度點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)，用于客戶比較不同位置的溫度差異，方便客戶對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行分析。為提升客戶產(chǎn)品品質(zhì)提供參考保障。

XPS擠塑板生產(chǎn)線控溫不止需要配套模溫機(jī)還需要配備冷水機(jī)組，歐能溫控是一家全行業(yè)溫控系統(tǒng)提供商，歐能擁有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，面對(duì)不同客戶給出權(quán)威的技術(shù)方案，熟練的車間操作人員，確保生產(chǎn)的每個(gè)細(xì)節(jié)，售后更是24小時(shí)電話在線，時(shí)刻幫助客戶解決每個(gè)問(wèn)題。