模壓成型多用于熱固性復合材料生產(chǎn),也適用于熱塑性復合材料的制備。模壓成型通常需要通過模溫機控制模具溫度來縮短成型周期。哪些模壓成型需要用到模溫機呢?
模壓成型的原理是先通過模溫機預熱模具,然后將原料放置在加熱至一定溫度的模腔內(nèi),模腔內(nèi)物料熔融后在壓力作用下充滿型腔,然后經(jīng)過冷卻、脫模得到制品。模壓成型原料可以是短切、長纖維增強熱塑性復合材料粒料或BMC,也可是片狀塑料(SMC)等。
模壓成型工藝的優(yōu)點是模具設計比較簡單,因此價格低廉;另外過程中不需要攪拌混合,故纖維沒有受到剪切作用而發(fā)生斷裂,長度可以保持,所以制品的力學性能比注射成型產(chǎn)品質量好。但是模壓成型工藝周期較長,不易制備復雜形狀的制品。模壓成型中使用模溫機的作用就是提高物料固化速率,縮短成型周期。
哪些材料部件模壓成型需要用到模溫機呢?汽車上常用的模壓成型部件包括發(fā)動機罩、車門、后箱蓋、車頂、前段框架、儀表盤臺骨架、保險杠等。GMT材料模壓成型主要用于前端模塊、支架、儀表托盤架、行李架、發(fā)動機護板、蓄電池托架、擋泥板等。LFT-D主要用于前段模塊、儀表盤骨架、后備箱蓋、內(nèi)飾板、防撞梁、電瓶箱、車門中間承載板等。
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