注塑模具溫度控制系統(tǒng)由模具、模溫機、導熱流體三部分組成，為了確保能將模具多余熱量帶走，必須盡可能注塑模溫機效率，從而降低生產(chǎn)周期和使用成本。哪些因素會影響注塑模溫機使用效率呢？

1、模具冷卻道的表面積

影響注塑模溫機使用效率的第一個因素是模具冷卻流道。冷卻流道必須足夠大，流道直徑要匹配泵的能力（泵的壓力）。型腔中的溫度分布對零件變形和內(nèi)在壓力有很大的影響。合理設置冷卻通道可以降低內(nèi)在壓力，從而提高了注塑件的質(zhì)量。它還可以縮短循環(huán)時間，降低產(chǎn)品成本。

2、模溫機控溫精度

影響注塑模溫機使用效率的第二個因素是控溫精度，必須能夠使導熱流體的溫度恒定在1℃－3℃的范圍內(nèi)，具體根據(jù)注塑件質(zhì)量要求來定。模溫機由加熱冷卻系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)和溫度傳感器組成。溫度傳感器測量流體溫度并傳遞給數(shù)據(jù)控制器的控制部分，控制器調(diào)節(jié)熱流體的溫度，從而間接調(diào)節(jié)模具的溫度。如果在生產(chǎn)中的模具溫度，模具溫度超過控制器的設定值，控制器將打開電磁閥連接到水中，加熱直到液體溫度，模具溫度回到設定值。如果模具溫度低于設定值，控制器將開啟加熱器。

3、選擇合適的導熱流體

模溫機必須具有良好的熱傳導能力，要能在短時間內(nèi)導入或?qū)С龃罅康臒崃?，因?span style="text-indent:28px;word-spacing:-1.5px">選擇合適的導熱流體對于提高模溫機效率也有很大幫助。從熱力學的角度來看，水明顯比油好，但是油的適用范圍更大一些。模溫機類型是根據(jù)使用傳熱流體（水或熱油）來劃分的。一般情況下，水溫機最高出口溫度可達到180℃，油溫機出口溫度可達到300℃或更高，由于溫度高于90℃，水的導熱性能比油溫要好得多，但出于安全原因，模溫設計溫度在150℃以上，使用導熱油。

南京歐能機械有限公司作為國內(nèi)專業(yè)的溫控設備廠家，專業(yè)生產(chǎn)模溫機、注塑模溫機，咨詢電話：400-000-9261 ,15195956304 

本文出處：88816791.cn，如有轉(zhuǎn)載請務必注明!