汽車座椅發(fā)泡選用哪種模具溫度控制機？模具溫度在座發(fā)泡工藝中至關重要，尤其是在高質(zhì)量座椅發(fā)泡成型中，如果模具溫度控制不當，模溫過高容易引起燒泡，而過低則容易引起缺料等。汽車座椅發(fā)泡模溫的控制主要是通過模溫機來進行加熱控溫。

模具溫度的高低直接影響汽車座椅發(fā)泡反應中熱移走的速度和制品質(zhì)量，例如：溫度變化導致原料粘度發(fā)生變化，導致混合效果不好，最終產(chǎn)品發(fā)生產(chǎn)品缺陷。為制得高質(zhì)量的泡沫塑料制品，一般將發(fā)泡模具模溫控制在40-50℃。當料溫和模溫控制較低時，化學反應進行緩慢，泡沫固化時間長。同時發(fā)泡倍率小會使得制品密度大，所生產(chǎn)出的坐墊產(chǎn)品表皮厚。而模溫高則相反。 溫度高會將固化時間短。

在所有的上藝參數(shù)中，強調(diào)溫度的穩(wěn)定是首要條件。如果溫度波動，勢必導致其它系統(tǒng)參數(shù)的波動。在汽車座椅發(fā)泡時，應在脫模前將模具與制品一起放在較高溫度環(huán)境下熟化，讓化學反應進行完全。若過早脫模，則熟化不充分，泡沫會變形。汽車座椅發(fā)泡采用的原料品種與制件形狀尺寸不同，所需的熟化時間和溫度也不同。因此模具溫度控制機的選擇在汽車座椅發(fā)泡工藝中尤為重要。

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