很多傳統(tǒng)的壓鑄、注塑模具開始工作前,先多打十幾模,或者幾十模,利用料溫來加熱模具,但是由于模具的形狀不規(guī)則,散熱情況造成模具溫度不均勻,從而而影響成型產(chǎn)品的尺寸。熱模溫度不均勻主要是因為加熱方式的選擇不恰當,使用模溫機就不會有這樣的情況。
在我們實際應(yīng)用案例中,都會提到一個關(guān)鍵詞“模溫均勻”。那么模溫均衡到底存在哪些好處?模溫主要是指在成型周期內(nèi)模腔表面的溫度,而模溫均衡指在模具設(shè)計及成形工程的條件設(shè)定上重要的不僅是維持適當?shù)臏囟?,還要能讓其均勻的分布。
模溫不均,使產(chǎn)品各部分收縮不一致,從而形成內(nèi)應(yīng)力,可能使產(chǎn)品的機械性能達不到要求,同時還易產(chǎn)生曲翹,表面光潔度不規(guī)則,脫模不順或產(chǎn)生塑性變形等等,不均勻的模溫分布直接影響產(chǎn)品的質(zhì)地均勻性和尺寸精度。尤其對壁厚不均形狀復雜的產(chǎn)品,更應(yīng)該給與高度重視。
模溫機利用高熱傳性的導熱媒體(水或者導熱油),實現(xiàn)在很短的時間內(nèi)將模具進行恒溫。設(shè)定好熱平衡溫度后,能自動控制其溫度在極小誤差之內(nèi),且能維持定值。使模具保持在工藝要求的溫度范圍內(nèi),從而得到表面光潔,輪廓清晰,內(nèi)部質(zhì)量合格的制品。
模溫機的具體優(yōu)點如下:
(1)預(yù)熱模具,減小開始生產(chǎn)時的模具面層與內(nèi)部溫度梯度;
(2)減少熱模時間,節(jié)約能耗,加快生產(chǎn)的進度,提高效率。
(3)生產(chǎn)過程中模具溫度保持恒定(加熱、冷卻),保證成型產(chǎn)品尺寸,密度、質(zhì)量的穩(wěn)定性。
(4)對產(chǎn)品粘模、熔接痕也有一定的抑制作用,提高產(chǎn)品的外觀,降低不良品的產(chǎn)生。
模溫機因為模具溫度控制而生,也叫做模具溫度控制機。在模具控溫中,保證溫度的均勻性和控溫精度,隨著現(xiàn)代工業(yè)快速的發(fā)展,模溫機成為必不可少的控溫設(shè)備。