密度纖維板因為他的種種性能優(yōu)勢和特點，逐漸代替原木型家具建材等替代品，他的制作流程有熱磨、干燥、施膠、鋪裝、熱壓、后處理及砂光后成型等方式，在這里歐能機械小編主要想講一下應用最多的熱壓工藝流程。

密度板熱壓工藝是中纖板制造的一道重要工序，對產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量存著決定性的作用，它是在熱量和壓力的聯(lián)合作用下，板坯中的水分氣化蒸發(fā)、密度增加、膠粘劑、防水劑重新分布，原料中的各組分發(fā)生一系列變化，從而使纖維間形成各種結合力,使制品達到并符合質(zhì)量要求的過程。

因為現(xiàn)在全國實行環(huán)保的原因，熱壓成型所需要的溫度解決基本上都換做了用熱壓機模溫機來給設備加熱控溫，但是在熱壓機模溫機的選擇上面又有很多學問，舉例熱壓板兩塊，按照熱板尺寸來算（2700*1460*60）mm，可能上下兩塊板的厚度會有懸殊，但是不大，使用溫度210度，保壓時間可根據(jù)密度板的厚度需要具體的一個工藝來定，從6秒到40秒不等，這個熱壓機模溫機功率就要選到至少150千瓦。

有些熱壓機模溫機廠家可能因為價格問題，或經(jīng)驗不足，給配90KW或者120KW，但是120KW的熱壓機模溫機在前期升溫是沒問題的，但是因為密度板后期吸熱量大，在后期工作的時候溫度就會往下掉，從而導致打亂原有的工藝節(jié)拍，保壓時間就會延長，而且熱板受熱還不均勻，建議選擇150KW的加熱功率，這樣前期升溫后期的一個保壓溫度是妥妥的，可以保證溫度均勻，所以根據(jù)具體的熱板尺寸能準確決定電加熱功率的大小。

歐能機械生產(chǎn)的熱壓機模溫機用電量保證行業(yè)內(nèi)更低，幫您省電百分之三十以上，電控隔熱壽命提升50%，省電環(huán)保效率高。需要咨詢可以聯(lián)系我們電話：400-000-9261 ,15195956304

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