人造板熱壓機加熱常用的方法是利用高溫熱載體對鋼制熱壓板進行加熱，熱壓板升溫后再對與之緊密接觸的板坯加熱，使板坯溫度升高。導熱油循環(huán)加熱器就是人造板熱壓機加熱常見的設備，那么它有哪些優(yōu)勢呢？

在人造板坯熱壓過程中，熱壓機加熱是一個重要的工藝條件。過去人造板企業(yè)大多采用蒸汽作為熱載體，蒸汽作為熱載體具有物理化學性質穩(wěn)定、來源廣泛、價格低廉、無毒無味無污染等特點，但蒸汽用于熱壓工序時也有幾個不易克服的缺點：

一是熱壓工序通常需要較高的溫度，一般在160一220℃之間，與此相對應的蒸汽壓力為1.6一2.5MPa，因此，需要整個供熱系統(tǒng)(包括鍋爐、管道及其附件與接頭等)具有較高的耐壓強度，這就使供熱系統(tǒng)結構復雜，投資增大，運行管理不便；

二是為了保證熱壓質量，要求熱壓板面溫度盡可能均勻一致，一般要求同一塊壓板板面上的溫差小于3℃，各層熱壓板之間的溫差小于5℃，這就要求載熱體在進出熱壓板時的溫度差要盡可能小。采用蒸汽加熱時，往往會由于凝結水排放不及時，使熱壓質量降低；

三是蒸汽在熱壓機中放熱后排出的凝結水具有較高的溫度(一般在160℃以上)，其回收難度較大，若處理不當，則可能造成嚴重的能源浪費。由于蒸汽加熱具有這些不易克服的缺點，所以，近年來越來越多的人造板熱壓機都采用了導熱油循環(huán)加熱器。

導熱油循環(huán)加熱器的特點

導熱油循環(huán)加熱器所使用的導熱油，屬于一種高溫有機熱載體。與蒸汽供熱系統(tǒng)相比，熱壓機采用導熱油循環(huán)加熱器加熱時具有以下主要優(yōu)點：

1、高溫低壓。

導熱油循環(huán)加熱器采用的是液相封閉循環(huán)，導熱油在常壓下溫度可以升高到300℃以上而不發(fā)生氣化，例如HD系列導熱油在常壓(0.098MPa)下即可獲得330℃的高溫，如考慮系統(tǒng)的壓力損失及一定的安全系數(shù)，導熱油循環(huán)加熱器中的最高壓力(熱油循環(huán)泵的出口壓力)一般也僅在0.6MPa左右，比具有同樣供熱溫度的蒸汽供熱系統(tǒng)的壓力低得多。由于具有高溫低壓的特點，加之導熱油循環(huán)加熱器不需要復雜的水處理設施，因此，相對于蒸汽供熱系統(tǒng)而言，導熱油循環(huán)加熱器比較簡單，運行、管理也比較方便。這是導熱油循環(huán)加熱器的最大的優(yōu)點；

2、板面溫度均勻。

在設計導熱油循環(huán)加熱器時，通常采用PID調(diào)節(jié)，導熱油循環(huán)加熱器控溫精度高，目前采用導熱油循環(huán)加熱器加熱的熱壓機，同一塊壓板板面上的溫差已可以＜1.5℃，明顯提高熱壓質量。

3、節(jié)約能源。

導熱油循環(huán)加熱器由于采用液相封閉循環(huán)，熱壓機使用過的熱油全部回流至系統(tǒng)，重新加熱循環(huán)使用，系統(tǒng)無泄漏，也沒有類似于蒸汽供熱系統(tǒng)的凝結水及二次蒸汽的熱損失。

雖然有這么多優(yōu)點，丹導熱油循環(huán)加熱器在選擇和使用時，也需要注意以下幾個問題：

1、導熱油與空氣接觸時會發(fā)生氧化，高溫情況下，導熱油會發(fā)生降解和炭化，需要及時更換導熱油。

3、導熱油為可燃物，系統(tǒng)安全設計一定是重點需要關注的，熱油系統(tǒng)如發(fā)生泄漏，極易造成火災事故。

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