目前，我國絕大多數(shù)橡膠制品的硫化加熱介質(zhì)，隨若節(jié)約能源、環(huán)境保護(hù)、工業(yè)衛(wèi)生、勞動安全、防火、節(jié)水等方面的法規(guī)、規(guī)范的控制指標(biāo)越來越嚴(yán)格，采用蒸汽加熱存在著的下列主要問題就更為突出。橡膠制品硫化加熱現(xiàn)狀分析，為什么「歐能機械」電加熱導(dǎo)熱油爐能成為趨勢？

采用傳統(tǒng)的蒸汽加熱，需配有軟化水系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、上煤系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、鼓風(fēng)和引風(fēng)系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)的鍋爐房，用其將水轉(zhuǎn)化為蒸汽，再經(jīng)過蒸汽輸送系統(tǒng)等送往生產(chǎn)車間或用汽設(shè)備，經(jīng)放出潛熱和部分顯熱后，變成凝結(jié)水，經(jīng)汽水分離器分離出凝結(jié)水，由凝結(jié)水回收系統(tǒng)，回到鍋爐房的回水儲存裝置，重復(fù)使用。

因此和電加熱導(dǎo)熱油爐相比，蒸汽加熱存在以下問題：

1、嚴(yán)重的污染源

盡管環(huán)境保護(hù)部門不斷提高控制指標(biāo)，但鍋爐房煙排出的煙、塵和二氧化硫終究是污染源，仍然污染空氣，鍋爐房定期排出的廢水造成水污染，鍋爐風(fēng)機的噪聲達(dá)90dB以上，造成噪聲污染，煤灰造成固體廢棄物污染。

2、具有潛在爆炸危險的壓力容器

橡膠廠使用的鍋爐有低壓和中壓兩類，低壓使用壓力一般為1.2MPa， 中壓使用壓力一般為2.5MPa，操作不慎，可能爆炸。輸送蒸汽的管道，溫度在100℃以上,絕熱保溫不好，可能造成燙傷。

3、浪費熱量

用蒸汽作為硫化介質(zhì)時，使用的是蒸汽中的潛熱和部分顯熱，凝結(jié)水回收后，熱水的壓力從使用壓力降到常壓，包含的潛熱放出形成二次蒸發(fā)，目前沒有什么好辦法回收，造成浪費。蒸汽輸送過程中，連接點不可避免地造成跑、冒、滴、漏，也造成浪費。汽水分離器質(zhì)量低劣，造成跑汽的浪費也很大。保溫不合格也會造成部分輻村熱的損失。

正因如此，目前絕大多數(shù)橡膠制品廠被視為環(huán)境污染大戶、消耗能源大戶。所以改變用蒸汽作為硫化傳熱介質(zhì)的現(xiàn)狀，改用更為安全、環(huán)保的電加熱導(dǎo)熱油爐勢在必行。歐能機械電加熱導(dǎo)熱油爐根據(jù)國家特種設(shè)備制造規(guī)范嚴(yán)格控制安全性、穩(wěn)定性。歡迎大家來電咨詢。電話：400-000-9261 ,15195956304

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