隨著工業(yè)4.0的發(fā)展，模溫機也開始向智能化、自動化的方向快速發(fā)展。模溫機作為工業(yè)輔助溫控設(shè)備，智能通訊方式等功能模塊添加，以滿足工業(yè)生產(chǎn)需求。在眾多場景下，模溫機需要與主設(shè)備客戶端進行通訊，從而進行中央遠程控制，所以模溫機通訊功能十分重要。

當下遠程控制模溫機采用的通訊方式一般有4種，分別是硬鏈接通訊、模擬量通訊、以太網(wǎng)通訊和RS485通訊。

（1）硬連接通訊：硬連接又叫硬線連接，但指的并不是電纜的軟件，而是相對于通訊而言方式較硬而言。

硬連接優(yōu)點：是通過點與點硬連接的通訊方式，來實現(xiàn)模溫機循環(huán)泵浦等啟停信號控制、加熱信號控制及故障信號反饋，一般由客戶或廠家提供無源信號。硬連接通訊與采用的微電腦或PLC品牌無關(guān)，兩者信號通過繼電器過渡即可，也不需要軟件編程，操作系數(shù)較高僅需要電纜連接，故障查找也簡單。

硬連接缺點：適用于信號傳遞較少的情景，對于模溫機而言需要的硬件較多，對機柜空間的占用也較多。

（2）模擬量通訊

在時間上或數(shù)值上都是連續(xù)的物理量成為模擬量，在一定范圍內(nèi)變化的連續(xù)數(shù)值以電流或電壓的形式輸出。模擬量通訊方式，是通過油溫機儀表與客戶端對應(yīng)的儀表進行模擬量通訊，通過模擬量進入模塊內(nèi)輸入信號。只要通訊的設(shè)備使用的是開放式通訊協(xié)議，即可順利連接并實現(xiàn)通訊控制功能，所以我們一般會采用歐洲品牌的溫控表。

（3）以太網(wǎng)通訊

工業(yè)以太網(wǎng)通訊本身是基礎(chǔ)性網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，兼容多種不同編程語言，具有應(yīng)用廣泛、共享能力強、經(jīng)濟性強、成本低廉、應(yīng)用效率高、過渡短、方案成熟等優(yōu)勢。模溫機利用以太網(wǎng)進行通訊，通常是利用以太網(wǎng)IP/TCP協(xié)議來實現(xiàn)統(tǒng)一控制。

（4）RS485通訊

RS485通訊是模溫機上應(yīng)用相對較多的智能化、自動化通訊功能。它采用平衡驅(qū)動器和差分接收器組合，抗共模干擾能力強，并且通過波特率9600），地址（0-255），奇偶校驗（0）與客戶端的上位機進行通訊，能夠?qū)崿F(xiàn)實時溫度1設(shè)定溫度2 的控制，從而達到通訊的作用。

需要額外說明的是，模溫機并不是單獨使用某一種通訊方式的，在一些使用場景需要根據(jù)不同的需求來選用多個通訊方式合作來進行完整的通訊，從而實現(xiàn)自動化控制溫度調(diào)控。

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