注塑模溫機是注塑生產(chǎn)成型工藝中的一種輔助溫度控制設備,其作用將注塑模具加熱到生產(chǎn)工藝溫度,保持注塑模具溫度長期穩(wěn)定在所需數(shù)值。注塑生產(chǎn)工藝中,模具除了加熱升溫外,還有降溫冷卻過程,那么注塑模溫機是如何實現(xiàn)降溫冷卻的呢?請聽歐能小編為您細細說來。
注塑生產(chǎn)工藝中,注塑模溫機對模具溫度的控制對注塑件的質(zhì)量與注塑時間有著近乎決定性的作用。模具溫度影響塑料制品的性能。
注塑機和模具的熱傳導是生產(chǎn)注塑件的關鍵。模具內(nèi)部,由塑料(如熱塑性塑料)帶來的熱量通過熱輻射傳遞給材料和模具的鋼材,通過對流傳遞給注塑模溫機導熱流體。另外,熱量通過熱輻射被傳遞到大氣和模架,被導熱流體吸收的熱量由注塑模溫機來帶走。
注塑模溫機是實現(xiàn)降溫冷卻的過程是怎么樣的呢?當注塑原料與模具都得到充分預熱后,原料流入模腔內(nèi)并填滿模腔,注塑機動模與定模合模,型腔被注滿后即刻進行成型過程。
成型過程中,模具與塑料的溫度熱量一部分消耗到空氣中,另一部分則由注塑模溫機的傳熱媒體負責帶走。由于注塑模溫機一般使用水作為傳熱媒體,而水式模溫機采用的是直接冷卻的方式,冷卻水直接進入到循環(huán)中來,快速帶走大量熱能,幫助注塑機加快合模后的成型速度。也由于注塑模具設計的流道一般較大,導熱流體的流動速率較快,傳熱效率高又高,所以注塑模溫機能更快地帶走成型過程中多余的熱量,實現(xiàn)降溫冷卻的目的。
當塑料成型結(jié)束,注塑模溫機的降溫冷卻過程也同時結(jié)束,注塑機開模,取出成型件,快速進入下一個注塑件的成型周期中去。
如果您對注塑模溫機感興趣,那就一定要聯(lián)系我們歐能機械,專業(yè)模溫機廠家,數(shù)千家企業(yè)溫控成功案例,您理想的合作伙伴。