反應釜在使用過程中，不僅需要加熱，部分生產(chǎn)工藝中可能也需要冷卻。今天歐能機械為大家重點來分析一下，反應釜的冷卻方式有幾種？如何進行冷卻？

1、自然冷卻

如果用戶生產(chǎn)任務不重，物料本身溫度不高，可以通過自然冷卻的方式，待降至一定的溫度后，可直接出料。

2、冷卻水冷卻

反應釜需要有冷卻水的流道，目前我們常規(guī)的反應釜大多數(shù)設有流道。比如外半管式冷卻、內(nèi)盤管式冷卻、以及反應釜夾套冷卻。這三種方式可作為冷卻的通道來使用。而在冷卻溫度上，如果有特殊要求的，我們基本也分為兩種。

（1）常規(guī)冷卻水冷卻：物料需要從高溫的情況下降溫至80℃以內(nèi)，采用常溫的冷卻水來冷卻，冷卻的速度還是比較快的。因為冷卻水哪怕是夏天也基本上在30℃至40℃，與80℃來說，溫差較大，冷卻效果還是比較理想的，而且能耗低。

（2）冷凍水冷卻：物料需要從高溫的情況下降溫至40℃以內(nèi)。這樣的低溫，如果采用普通的冷卻水是達不到降溫的要求的。由于普通的冷卻水與物料的溫差過于接近，可能前期降溫會較快，但越接近常溫，降的越慢。所以需要采用工業(yè)冷水機的冷凍水對反應釜進行降溫。目前常規(guī)的工業(yè)冷水機出水溫度是5℃以上，溫度較低，用來冷卻反應釜，效果比較理想。

3、導熱油冷卻 反應釜如果采用導熱油作為冷卻的方式，一定是在加熱的媒介上也同樣采用了導熱油了。那么降溫就不可以采用水。兩種介質(zhì)不可以混在一起使用，這是基本的常識。導熱油的冷卻我們也分為兩種，一種是慢冷卻，另一種是快速冷卻。

（1）反應釜慢冷卻的方式，也就是加熱后的反應釜物料需要冷卻時，導熱油爐停止加熱，冷卻電磁閥打開，引入冷卻水進入換熱器，間接將導熱油進行降溫，進而通過原先的油泵將被降溫后的導熱油循環(huán)進入反應釜流道內(nèi)，達到冷卻的效果。這種方式的冷卻速度較慢。適合于降溫速度要求不高的用戶來使用。其設備的成本相對較低。

（2）反應釜快速冷卻，如果采用導熱油進行降溫的話。不僅需要配置導熱油爐，也需要一臺壓縮機制冷的冷油機。前期升溫過程中，冷油機提前開啟，并對一個蓄冷的油罐進行提前制冷降溫。待需要冷卻反應釜時，加熱系統(tǒng)切換至冷卻系統(tǒng)，冷油推入反應釜流道內(nèi)，以達到快速降溫的目的。也就是說，如果反應釜采用的導熱油進行加熱與冷卻，就需要配置一臺油加熱設備，一臺油冷卻設備。相對來說，成本較高。但效果是比較理想的。

以上就是關于反應釜加熱冷卻的分析，需要注意的是，冷卻水冷卻與導熱油冷卻是各有優(yōu)缺點的。反應釜加熱與冷卻，就找歐能機械。致力于高精度模溫機、冷熱一體機的開發(fā)、生產(chǎn)和銷售，公司在智能、高精度領域優(yōu)勢明顯，可控油溫和物料。

 本文出處：88816791.cn，如有轉(zhuǎn)載請務必注明!