熱門(mén)關(guān)鍵詞:有機(jī)熱載體爐電加熱導(dǎo)熱油爐TCU溫控單元
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鋁擠跟鋁壓鑄所用的原理有什么不同呢?今天我們以鋁壓鑄和鋁擠的生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)過(guò)程以及這兩個(gè)材料成本來(lái)進(jìn)行比較,來(lái)看看鋁壓鑄和鋁擠有哪些差別。
鋁材的制作方式主要有三種:
1、鋁鑄造
2、鋁擠制
3、鋁壓鑄
◎鑄造:應(yīng)該可以說(shuō)是最不妥當(dāng)?shù)姆绞?
鑄造是將金屬料熔融之后澆鑄進(jìn)鑄模之中成型,不過(guò)固液成型之間可能會(huì)發(fā)生的問(wèn)題很多,主要是在成型時(shí)很有可能會(huì)留有氣泡,強(qiáng)度上就很糟了 (事實(shí)上是根本不能用了)屬于難度較高成本也不俗的制造方式。 不過(guò)鑄造本身最大的優(yōu)點(diǎn)就是能夠制成各種復(fù)雜的形狀。
◎鋁擠制:最節(jié)省成本,難度也低制作方式
鋁擠制就是將鋁錠(加工后合金原料)在5~600度左右的可塑溫度下擠制而成,技術(shù)門(mén)檻低、成本也低,制作速度也很快,強(qiáng)度上與鋁合金的材質(zhì)特性相關(guān)。但是強(qiáng)度上應(yīng)該是還有其一定程度。不過(guò),擠制的缺點(diǎn)是形狀簡(jiǎn)單,只能制作橫切斷面是固定相同的東西,所以復(fù)雜形狀、變化性的曲。面都無(wú)法擠制
◎鋁壓鑄:應(yīng)該可以說(shuō)是最理想的制作方式
壓鑄后的強(qiáng)度可以加強(qiáng),例如說(shuō)自行車(chē)上的零件很多都是以壓鑄方式制作。 不過(guò)壓鑄的方法有很多種,在制作上必須要考量的有生產(chǎn)效率、生產(chǎn)難易度、生產(chǎn)成本等等 是否有適應(yīng)壓鑄的制程,是否有必要以壓鑄的方式制作,是否合乎成本。
一般壓鑄是靠油壓射出,根據(jù)合模總力射出,增壓總合為其最大噸數(shù),如800噸是最常見(jiàn),1200噸往上就算另一個(gè)等級(jí),一般最大是3000噸級(jí)。
壓鑄也是有細(xì)分成各種模式,就我所了解:
1、冷室壓鑄和熱室壓鑄
差別在模具溫度控制,冷室多為小型,厚件,熱室為大型薄件。
2、一般壓鑄和真空壓鑄
差別在真空壓鑄件成品密實(shí)可拋光陽(yáng)極及熱處理,一般壓鑄無(wú)法陽(yáng)極和熱處理,易多瑕疵。
3、一般壓鑄與熔湯鍛造
溶湯鍛造應(yīng)該是近十年興起,類(lèi)似壓鑄原理,主要在射速成型上較慢,且多相,多為無(wú)段射速,與一般壓鑄固定兩相或三相增壓有所差別,壓鑄射速都超過(guò)秒速十公尺以上,算高壓高速成型。溶湯則低于十公尺以下,射速依不同模具填充而改變,溶湯鍛造部份成品與壓鑄件一般,也不宜熱處理,表面也會(huì)起氣泡。
還有很多特殊壓鑄,擠壓或粉末等等成型,也有精密鑄造的半壓半鑄一些另類(lèi)小小零件特殊生產(chǎn)等。
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