鋅合金和鋁合金都是在工業(yè)用途上運用廣泛的金屬，那么在兩種壓鑄品上，它們的不同點在哪呢？主要區(qū)別在于鋅合金壓鑄和鋁合金的特性及應用。

鋅合金壓鑄品特性：

1、適合大量生產

2、生產成本降低

3、表面質量佳，可減少表面處理費用

4、開模費用較鋁合金低廉

5、流動性極佳，機械強度較高

6、產品尺寸精度較高

7、產品薄壁最少可以0.5mm

8、鋅合金壓鑄模具壽命長

鋅合金壓鑄產品眾多，通常鋅合金壓鑄較常應用的領域包括：3C產品、五金類、汽機車零件、單車零件等。

鋁合金壓鑄品特性：

1、質地較輕，是鋼鐵的三分之一

2、強度高，利用各種合金之添加和軋延、鍛壓及不同等級之熱處理制程，可產生之強度達HB25o - HB167o之各種鋁合金產品

3、具耐蝕性

4、導電度、導熱度高

5、較具環(huán)保性

6、耐低溫，在超低溫之狀態(tài)下，鋁無一般碳鋼的脆化問題.

鋁合金常應用的領域包括：電器、電子散熱系統(tǒng)、家庭五金類、食器（鋁罐、軟包裝）、容器、運輸工具等。

鋅合金是各種（低鋁）鋅合金中，硬度及強度最高的。它的含銅量高（3%）卻會在老化時令合金的性能有一些改變，這些改變包括尺寸增加（20年后每毫米增加0.0014毫米）、減低拖延性及沖擊強度。相比3#和5#鋅合金，2#鋅合金有較好的抗蠕變（高溫受力時變形）及抗磨損特性，在老化時能維持較高的強度及硬度。2#鋅合金亦有于重力鑄造，如制造金屬?；蜃⑺芄ぞ?。

鋅合金一向是壓鑄業(yè)的首選材料，它最能平衡物理和機械性能的要求。其優(yōu)異的鑄造性和尺寸持久穩(wěn)定，使超過70%鋅合金壓鑄產品都是用3#鋅合金。3#鋅合金亦特別適合電鍍、噴漆及鉻化等表面處理。

鋅合金銅含量介于3#和5#之間，4#鋅合金比3#更有效減少某些鑄件的粘?，F(xiàn)象，而4#鋅合金仍保持與3#鋅合金相當?shù)娜彳浶浴?

鋅合金比3#鋅合金的硬度和強度高，但柔軟性較低，如鑄件需要屈、卷鍋等變形工序時可能有影響。5#鋅合金的特性轉變是由于加入了1%的銅，比合金鑄造異，對抗蠕變（高溫受熱時變形）較3#鋅合金好，同樣適合電鍍、切削加工及一般表面處理。

鋅合金為重力鑄造而發(fā)展，現(xiàn)卻普遍用于高壓鑄造。它比3#鋅合金及5#鋅合金有效高的硬度、強度及抗蠕度（高溫受力時變形）。8#亦適合電鍍及其他表面處理，工序與5#鋅合金相同。因此當3#和5#的性能表現(xiàn)未能滿足要求時，8#的高強度及抗蠕變是另一選擇。

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